|
- предназначены для систем отопления с естественной или принудительной циркуляцией теплоносителя
- высокоэффективная жаротрубная конструкция
- КПД не менее 80%
- антикоррозийная обработка поверхностей котла и качественная порошковая покраска
- дополнительно могут комплектоваться термостатом для автоматического поддержания заданной температуры теплоносителя
- чугунные колосники
- удобство в эксплуатации и обслуживании
- опыт эксплуатации с 1994 года
- полный комплект инструмента для загрузки топлива и удаления отходов сгорания
| Наименование параметра |
АОТ-16 |
| Номинальная мощность, кВт +-10% (при использовании антрацита) |
16 |
| Коэффициент полезного действия,% не менее |
80 |
| Рабочее давление в системе отопления, МПа (кгс/см2) |
не более 0,2(2) |
| Максимальная температура воды, 0С, не более |
90 |
| Разряжение в дымоходе, Па, не более |
от 10 до 40 |
| Размер патрубка выхода продуктов сгорания, мм |
210x102 |
| Размер присоединительных патрубков |
G2-B |
| Длительность рабочего цикла, час. |
не менее 8 |
Габаритные размеры, мм, не более -длина
-ширина -высота |
700 446 946 |
Габаритные размеры камеры сгорания, мм, не более -глубина
-ширина -высота |
300 312 480 |
| Масса, кг, не более |
115 |
| Объем воды в котле, л |
55 |
| Расход антрацита класса 25-50 мм ГОСТ 8180 кг/час, не более |
2,5 |
| Отапливаемый объем, м3 |
480 |
Водогрейные стальные котлы АОТ-16 предназначены для обогрева помещений, оборудованых системой водяного отопления с естественной или принудительной циркуляцией теплоносителя.
Котлы предназначены для работы на твердом виде топлива (антрацит, каменный и бурый уголь, дрова, брикеты).
Котлы представляют собой стальной теплообменник который состоит из топки и блока труб, в нижней части топки установлен чугунные колосники и зольник, предназначенный для удаления пепла и прочих продуктов сгорания.
При комплектации регулятором тяги, управление температурой теплоносителя происходит посредством открытия закрытия воздушной заслонки.
Теплообменник облицован стальными боковыми стенками которые окрашены в среде электростатического поля предварительно, пройдя цикл автоматической подготовки поверхности и антикоррозийной обработки, после чего, нанесение порошковой краски и полимеризация. При такой технологии покраски полная гарантия сохранения внешнего вида изделия на протяжении всего срока службы
|